靖江市起重設備廠在歐式起重機筋板的制作中，一般會使用拼接和整料的方式制作。筋板的尺寸會對構件的安裝質量造成一定影響，筋板制作中寬度上存在的誤差要小于1毫米。在筋板的長度方面，誤差要求沒有那么嚴格，但也要符合安裝時規定標準范圍內的尺寸。

歐式起重機

歐式起重機制造過程中在板材應用中出現長度不足的情況時，需要使用拼接的工藝進行適當處理。在焊縫拼接的過程中，需使用單面雙向60°的坡口，預留間隙在2毫米左右。需對板材的背面進行清根，然后再實施焊接。接頭要設置在中心位置以外的地方，最好在中心位置2米左右的范圍之外。此外，還有主梁構件的安裝，對筋板的安裝需要使用上翼緣板上劃線定位的方法，使其能夠保持在垂直角度，檢驗后進行點固，即對兩個部位進行焊縫連接。在腹板的安裝中則需要先將兩組進行拼接，將跨度線軸進行明確區分，將兩種線軸進行對應設置，找到其中心點實施焊接。下翼緣板在安裝的時候，安裝的最終質量與主梁結構的耐用性、穩定性有直接關聯，要求安裝人員對這一操作環節加強重視，先設置腹板對稱線，在主梁上進行下蓋板的吊裝，再對其水平及垂直狀況進行檢測，確認其拱度符合安全方面的規范。

歐式起重機

歐式起重機焊接材料的質量，看鋼材質量是否與構件焊接工藝相符。若不符合構件焊接工藝，應重新矯正焊接材料，選用多頭切割機或半自動切割機切割鋼板。在具體的實施過程中，鋼板厚度在13毫米以下的，需要使用剪板機對材料進行處理，以提升相關設備的利用效率，減少制造成本，增加企業的經濟效益。在板材厚度處于12毫米以上的情況，需要使用坡口處理的手段進行焊縫。

歐式起重機

歐式起重機構件焊接需要遵循一定的坡口處理規范，如果接口比較特殊，則需要在圖樣中進行標注。使用中，定位焊的方法需要確保焊材與焊件的材料相同。打底焊過程中需要確保焊接縫的整齊，對裂紋、氣孔或者夾渣等情況進行嚴格管理。在二次焊接的時候需要使用自動焊的方式，在焊接完成后要使用熄弧板對其進行磨平，避免使用錘子對其進行敲砸。此外，焊接時還應使焊縫的外觀與相關的規范要求相一致。